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  • 鋁板帶清洗原理及理論
    鋁板帶清洗原理及理論
    新聞出處:   2012-03-06 08:23:29
    清洗原理鋁板帶在冷軋矯直機制過程中,因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓,其表面會產生細微的氧化鋁粉脫落和吸附,軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面,對鋁板帶復合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直機時由于帶材在輥上產生劇烈彎曲變形,對帶材施加的張力一部分轉化為帶材對張力輥的壓力,并最終形成摩擦力,帶動輥組。因此,如果帶材表面未經清洗,變形時氧化鋁粉脫落,隨著油污一起x附在張力輥的輥面,使輥面產生磨損,并造成鋁板略傷,故必須通過專門的清洗裝置進行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質加壓,對帶材表面進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗,使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質中,再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣烘干,以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時,通過不斷補充清洗介質與在線循環過濾系統同時使用,使清洗介質保持足量,并大大節約熱能和清洗介質。目前,鋁加工行業的拉彎矯直機常用的清洗介質有清洗劑(或稱溶劑油)、軟化熱水、化學溶劑,并各有優缺點.
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